粉末冶金高速鋼刀具的特點及應用
如今，隨著粉末冶金高速鋼刀具切削性能的提高，高速鋼刀具的市場占有率有所回升。與普通高速鋼刀具相比，粉末冶金高速鋼刀具硬度高、韌性好、耐磨損，因此在某些應用領域，粉末冶金高速鋼刀具有逐漸取代脆性較大、在切削沖擊下易發生碎裂的整體硬質合金刀具的趨勢。
公司有多臺成形機以及各類精整機、燒結爐、切割機、數控加工設備等生產設備和檢測實驗室檢測設備等。
公司堅持以人為本，視“客戶服務、產品質量、企業管理”為三大經營支柱，不斷開發新產品。
公司與多家保持長期的合作關系，并建立配套關系，產品獲得了國內外廣大客戶的一致好評。
及時為客戶提供售后服務，與客戶共同設計溝通，給出實用的解決方案，根據客戶的需求，定制想要的產品。
專注于電動工具、不銹鋼、汽車等粉末冶金零件生產和開發
服務電話:0512-52468818 / 0512-52468689
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如今，隨著粉末冶金高速鋼刀具切削性能的提高，高速鋼刀具的市場占有率有所回升。與普通高速鋼刀具相比，粉末冶金高速鋼刀具硬度高、韌性好、耐磨損，因此在某些應用領域，粉末冶金高速鋼刀具有逐漸取代脆性較大、在切削沖擊下易發生碎裂的整體硬質合金刀具的趨勢。
10/10
近十幾年粉末冶金用于制造結構零件并得到了很快的發展，正在取代一部分常用的結構鋼，已經在汽車、摩托車、農機生產等行業中得到廣泛應用，而在機床行業的應用則起步較晚。
09/30
粉末冶金的原材料粉末是如何來的?粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經混合、壓制、燒結后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經過熔煉生產材料或零件的方法。粉末冶金加工需要的粉末是需要加工出來的，不同的材料需要不同的粉末，下面來看看吧。
09/29
粉末冶金(PM)將金屬粉末與金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末按需要的比例混合后在模腔內壓制成型，然后經過燒結和精整成為粉末冶金機械零件的工藝。它是一種節材、節能、投資少、見效快、沒有污染、適合大批生產的少、無切削、高效金屬成型工藝，已經在汽車、摩托車、農機生產等行業中得到了廣泛的應用，尤其在汽車工業中受到了特別的重視。近年來，使用粉末冶金(PM)工藝制造的應用于汽車動力系統的零件在持續增，是由于PM工藝制造的零件有許多重要獨特的優點，它能降低成本、改進使用性能、減輕零件的重量及保護環境。
08/12
8月9日根據工信部統一部署，江蘇省工信廳發布《關于江蘇省第四批專精特新“小巨人”企業和第一批專精特新“小巨人”復核通過企業名單的公示》，常熟市企業名單中我公司正式入圍。
03/26
粉末冶金制品的應用比較廣泛，例如機械制造、電子工業、五金工具制造等，可以制取高純度材料。那么粉末冶金常規制備的方法有哪些呢？粉末冶金齒輪是各種汽車發動機中普遍使用的粉末冶金零件，通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝
02/28
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科（材料和冶金，機械和力學等）的技術。尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身，使得粉末冶金制品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。
02/14
2月13日晚，我市在發熱門診就診患者和“愿檢盡檢”人員中，有4人核酸檢測初篩及復核結果均呈陽性。接報后，市、區兩級疫情防控應急處置機制立即啟動，全面開展流行病學調查、采樣檢測和隔離管控，并嚴格落實相關場所管控及環境消殺等防疫措施。對各類相關人員排查、檢測、管控及環境樣本采集檢測等工作均在全力進行中。
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如今，隨著粉末冶金高速鋼刀具切削性能的提高，高速鋼刀具的市場占有率有所回升。與普通高速鋼刀具相比，粉末冶金高速鋼刀具硬度高、韌性好、耐磨損，因此在某些應用領域，粉末冶金高速鋼刀具有逐漸取代脆性較大、在切削沖擊下易發生碎裂的整體硬質合金刀具的趨勢。
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近十幾年粉末冶金用于制造結構零件并得到了很快的發展，正在取代一部分常用的結構鋼，已經在汽車、摩托車、農機生產等行業中得到廣泛應用，而在機床行業的應用則起步較晚。
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粉末冶金的原材料粉末是如何來的?粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經混合、壓制、燒結后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經過熔煉生產材料或零件的方法。粉末冶金加工需要的粉末是需要加工出來的，不同的材料需要不同的粉末，下面來看看吧。
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粉末冶金(PM)將金屬粉末與金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末按需要的比例混合后在模腔內壓制成型，然后經過燒結和精整成為粉末冶金機械零件的工藝。它是一種節材、節能、投資少、見效快、沒有污染、適合大批生產的少、無切削、高效金屬成型工藝，已經在汽車、摩托車、農機生產等行業中得到了廣泛的應用，尤其在汽車工業中受到了特別的重視。近年來，使用粉末冶金(PM)工藝制造的應用于汽車動力系統的零件在持續增，是由于PM工藝制造的零件有許多重要獨特的優點，它能降低成本、改進使用性能、減輕零件的重量及保護環境。
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